Historique des versions du produit EDGECAM

Les versions précédentes du produit EDGECAM sont répertoriées ci-dessous. Pour afficher les fonctionnalités introduites dans chacune des versions, cliquez sur les boutons ci-dessous.

EDGECAM 2023.1

EDGECAM 2023.1

Une large gamme de nouvelles améliorations a été apportée à EDGECAM 2023.1 qui augmente la productivité des clients grâce à des parcours d'outils plus rapides et à des process affinés.

  • Support de Configurations de machines-outils six axes
  • Amélioration des performances du cycle d'ébauche Waveform
  • Détection automatique des collisions pour les trous en mode rotatif
  • Décalages de bossage disponibles dans le cycle d'ébauche
  • Facteur de lissage en tournage B continu
  • Amélioration du cycle de rainurage de finition et de la recherche de fonctions
  • Amélioration du cycle de tournage d'ébauche par Profils
  • Améliorations du cycle de chanfreinage et de reprise en finition
  • Cycle d'ébauche de profil Désactivation du contrôle des collisions

Configurations de machines-outils à six axes

En réponse aux demandes des constructeurs de machines-outils en constante évolution, EDGECAM 2023.1 améliore son support pour les fraiseuses à six axes en incluant désormais un troisième axe rotatif pour les configurations à angle et orthogonales. Plus précisément, la version prend en charge deux axes à tête rotative plus un axe sur un axe de table rotative.

L'usinage simple 3+2 est pris en charge, de même que le fraisage complexe 5 axes simultanés dans toutes les configurations.

Les utilisateurs découvriront que les commandes "Sélectionner Axe Rotatif" et "Déplacement Indexation" ont été améliorées pour déterminer le contrôle d'un axe spécifique.

Amélioration des performances du cycle d'ébauche Waveform

La réduction du temps de calcul grâce à l'amélioration de la capacité de traitement d'EDGECAM a permis d'augmenter la productivité lors de l'utilisation du cycle d'ébauche Waveform dans EDGECAM 2023.1. Que vous usiniez des modèles filaires ou solides, les gains de productivité peuvent atteindre 40 %.

Il suffit de régénérer le parcours d'outil et EDGECAM 2023.1 effectuera le travail.

Détection automatique des collisions pour les trous rotatifs

La capacité à supprimer automatiquement les collisions a été étendue lors du perçage de trous rotatifs. Auparavant, cette fonctionnalité était mise en œuvre pour les trous planaires. Activé par la commande Mettre à jour les Bridages, le cycle de perçage évite désormais les collisions avec le bridage lors du perçage de trous rotatifs, et un message est inscrit dans la fenêtre de retour d’informations indiquant le nombre de trous qui n'ont pas été usinés.

Cette amélioration permet de gagner du temps lors de la préparation des instructions FAO, car il n'est plus nécessaire de procéder à des vérifications manuelles.

Décalages de bossage disponibles dans le cycle d'ébauche

EDGECAM 2023.1 introduit de nouveaux "décalages de bossage" dans le cycle d'ébauche.

Disponible à la fois pour les modèles solides et filaires, cette amélioration est spécifiquement destinée aux "poches imbriquées" comprenant des bossages externes.

Les utilisateurs gagneront du temps en n'ayant pas à créer des cycles supplémentaires avec différents décalages. L'application typique est celle des poches à parois minces où un décalage spécial doit être maintenu alors que d'autres fonctions peuvent avoir un décalage différent.

Facteur de lissage en Contournage tournage axe B

Après avoir pris en compte les commentaires des clients, EDGECAM 2023.1 introduit un nouveau modifieur pour le cycle de contournage axe B. Les tourneurs peuvent désormais utiliser le "facteur de lissage" dans le cycle de contournage. Les tourneurs peuvent désormais utiliser la commande "Facteur de lissage" pour mieux contrôler les mouvements de l'axe B lors du contournage. Auparavant, le cycle pouvait générer des mouvements importants sur l'axe linéaire et des fluctuations excessives des axes (rotatifs) de l'axe B. Cela pouvait entraîner une usure potentielle de la machine-outil et une détérioration de l’état de surface.

Le "facteur de lissage" atténuera les mouvements. Affiner le code CN en réduisant le nombre de points intermédiaires dans le parcours de l'outil.

Amélioration du cycle de gorge de finition et de la recherche de fonctions.

EDGECAM 2023.1 a amélioré sa capacité de recherche de fonctions en tournage lors de la création d'éléments à partir de modèles solides complexes. Auparavant, la fonction résultante ne pouvait être créée qu'en utilisant une tolérance plus fine, mais cela prenait plus de temps pour créer la fonction.

Les utilisateurs découvriront désormais que les modèles de même style créeront instantanément des fonctions en utilisant une tolérance standard.

Le cycle de finition de gorge a été amélioré de sorte que les utilisateurs peuvent désormais terminer une fonction de gorge avec un outil de gorge de la même largeur. Auparavant, il fallait pour cela créer de nombreuses instructions FAO, ce qui augmentait le temps de configuration.

Amélioration du cycle de tournage d'ébauche Dégagement Copeaux

À la suite des demandes fréquentes de nos clients, EDGECAM 2023.1 a étendu son support pour la fonction de contrôle de dégagement de copeaux. Les utilisateurs peuvent désormais influencer la manière dont l’outil se déplace vers la "position de parking" en figeant un axe. Par exemple, sur de longs arbres, il est souhaitable de retirer l'outil uniquement sur l'axe X. Ainsi, l'outil reste immobile sur l'axe X. Ainsi, l'outil reste immobile dans l'axe Z, ce qui permet de réduire considérablement le temps de cycle.

Améliorations des cycles de chanfreinage et de finition de Zones restantes

Les utilisateurs découvriront maintenant qu'EDGECAM 2023.1 prend en charge de manière plus précise la stratégie de type de fraisage "Optimisé". Auparavant, la combinaison de la stratégie de liaison et de la forme du composant obligeait le parcours d'outil à adopter une stratégie différente, ce qui entraînait inévitablement un temps de cycle plus élevé.

Un autre exemple de demande d'amélioration émanant du client est la prise en charge des fraises boules lors de l'utilisation du cycle de chanfreinage. Auparavant, le cycle ne prenait en charge que les forets ou des outils coniques. Les clients ont fait savoir que sur certaines pièces, seul un chanfrein généré par une fraise boule serait accepté.

Cycle d'ébauche de profil désactivant le contrôle de collision

EDGECAM 2023.1 introduit une autre amélioration permettant de gagner du temps dans l'environnement de tournage. Les utilisateurs peuvent désormais désactiver le contrôle des collisions du porte-outil lorsqu'ils utilisent le cycle de tournage d’ébauche de profil.

Pour les grandes pièces avec des porte-outils complexes, le temps de calcul peut être trop long en raison de l'algorithme de contrôle des collisions naturellement rigoureux d'EDGECAM. Lorsque l'utilisateur estime que le parcours d'outil est déjà sûr, le contrôle des collisions avec le porte-outil peut être supprimé, ce qui augmente le temps de calcul du cycle.

Prise en charge continue des dernières versions de fichiers CAO

  • SolidWorks 2023
  • Inventor 2023
  • Creo 9.0.2.0
  • Et plus encore…

EDGECAM 2022.0

EDGECAM 2022.0

Nouvelle configuration machine

Répondant aux exigences des fabricants de machines-outils en constante évolution, EDGECAM 2022.0 offre désormais une assistance aux clients travaillant avec des machines-outils à six axes.

Concrètement, les machines-outils horizontales avec 2 axes programmables au niveau de la « tête » peuvent être synchronisées avec une table rotative.

Le système prend aussi bien en charge un usinage 3+2 simple qu'un fraisage simultané 5 axes dans toutes les configurations.

Les utilisateurs découvriront une nouvelle commande « Sélectionner Axe Rotatif » (Sélectionner les axes rotatifs) qui permet à l’utilisateur d’activer l’axe préféré de la machine.


Améliorations des performances

La réduction des temps de calcul grâce à l'amélioration des capacités de traitement multithread d’EDGECAM, apporte un gain de productivité lorsque le Cycle d’ébauche est utilisée dans EDGECAM 2022.

Que vous usiniez des modèles filaires ou solides, EDGECAM 2022.0 génère des trajectoires d’outil 2 à 3 fois plus vite que les versions précédentes.


Licence Fraisage cinq axes simultané

Les clients qui possédaient auparavant la licence de fraisage 5 axes standard (EN050-S) verront que la fonctionnalité Cycle de fraisage 5 axes avancé (EN050-A) a été automatiquement ajoutée à leur configuration.

Cela a un effet sur les cycles 4 axes et 5 axes.

Comme son nom l’indique, le cycle avancé offre beaucoup plus de fonctionnalités et permet aux utilisateurs de mieux contrôler la trajectoire de l’outil.


NCSIMUL Essentiel

La simulation de pièces de fraisage 3 axes peut désormais être vérifiée via NCSIMUL Essential - un nouveau composant d'EDGECAM 2022.0.

Tout l'ensemble à usiner, y compris les données du magasin d’outils, est automatiquement chargé dans NCSIMUL Essentiel, où les données CL sont vérifiées pour détecter d'éventuelles imperfections.

Les utilisateurs peuvent interagir de manière dynamique avec le parcours outil, en identifiant avec précision la ligne de code simulée.

Plusieurs « plans de coupe transversale » peuvent être créés pour analyser la pièce produite.

Une fois simulée, la pièce peut être mesurée dans différents styles - arc ; épaisseur ; Distance du centre du trou pour n’en citer que quelques-uns.

L’outil de comparaison permet de générer des dimensions critiques et une analyse du brut.


Cycle d'ébauche de Gorge prenant en compte du brut

Les utilisateurs noteront des gains de temps considérables grâce à la nouvelle fonction « Utiliser Brut Courant » disponible dans le cycle Ebauche Gorge dans EDGECAM 2022.0.

Auparavant, le cycle ne pouvait pas reconnaître les formes de brut irrégulières et était donc obligé de créer une sur-trajectoire d’outil.

Comme le cycle tient désormais compte du brut, les utilisateurs bénéficient d'une réduction de la sur-trajectoire et par conséquent du temps d'usinage.

En fonction de la pièce, certains parcours d’outil peuvent être réduits jusqu’à 50-60 %.


Cycle d'ébauche - réglage de la valeur minimale de l'hélice

EDGECAM 2022.0 introduit une nouvelle fonctionnalité qui permet aux utilisateurs de mieux contrôler la trajectoire de l’outil et de réduire le temps de cycle.

S'il applique la stratégie hélicoïdale, l'utilisateur peut maintenant spécifier la valeur minimale de l'hélice pour la trajectoire de l'outil.

Sans ce contrôle, la trajectoire de l’outil pourrait parfois commuter sur le mode Rampe, susceptible d'augmenter non seulement le temps de traitement, mais de réduire aussi la durée de vie de l'outil.


Simulation de machine TurnMill axe X sur broche

EDGECAM 2022.0 prend désormais entièrement en charge la simulation de la configuration de la machine-outil Fraisage à capacité de Tournage avec l'axe C sur la broche.

Le logiciel a toujours été en mesure de traiter le code parfaitement, mais la version précédente d'EDGECAM affichait l'outil en déplacement vers la pièce à usiner, alors que c'est cette dernière qui avance vers l'outil dorénavant.

Un simple changement dans les paramètres de l’assistant de code, garantit désormais un code parfait et une simulation réaliste.


Cycle Texte et Rainurage - ajout de l'Approche A Sécurité

Les cycles Texte Fraisage et Rainurage permettent à présent de mieux contrôler la trajectoire d'outil grâce à la nouvelle option « Approche à la Sécurité.

Comme la nouvelle fonctionnalité a été ajoutée dans tous les autres cycles de fraisage, elle rend plus cohérent cette commande.

Les utilisateurs n’ont plus besoin d’ajouter des instructions FAO pour éviter des collisions potentielles. Les cycles garantiront désormais que le parcours démarre à une position sûre.


Cycles d’ébauche et de Contournage avec Fonction Trou limite Débouchant

Lors de l'usinage d'un "trou débouchant limité", EDGECAM 2022.0 vous permet désormais d’usiner en dessous de la profondeur du trou.

Auparavant, la trajectoire de l’outil s’arrêtait précisément à la profondeur du trou, ce qui, dans certains cas, empêchait le parcours de traverser complètement le trou.

Les utilisateurs peuvent maintenant spécifier une valeur de profondeur négative pour garantir que le parcours d’outil passe complètement à travers le trou, mais le logiciel est suffisamment élaboré pour limiter la profondeur de la trajectoire de l’outil afin d'éviter un usinage accidentel de l’autre côté de la pièce.


Cycle tournage d'ébauche Waveform - option Lissage ajoutée

Le cycle de tournage d'ébauche Waveform, toujours très apprécié, a connu une nouvelle amélioration dans EDGECAM 2022.0.

Une nouvelle option de lissage du parcours d'outil a été ajoutée pour convertir les segments de ligne en arcs ajustés.

Des Benchmarks attestent que la nouvelle commande peut entraîner une réduction du code CN de l’ordre de 75 %.

De plus, une trajectoire d’outil mieux ajustée peut réduire l’usure de la machine-outil.


Cycle de Finition de Gorge

Les utilisateurs du logiciel découvriront une fonctionnalité supplémentaire lors de l’utilisation de la commande « Cassage d’angle ».

Concernant spécialement les premier et dernier angles d’une gorge, le cycle offrait auparavant la possibilité d'usiner les angles séparément.

EDGECAM 2022.0 propose désormais quatre réglages : « Aucun » ; « Premier »; « Dernier » et « Les deux ».

La nouvelle fonction offre un contrôle plus étroit de la trajectoire de l’outil et empêche des imperfections lorsqu’une gorge est proche d’un élément voisin.


Électroérosion à fil - nouvelle stratégie et prise en charge étendue du contrôleur

Un nouveau post-processeur est disponible pour la machine AC Uniqua.

Comme ce contrôleur s'est répandu, EDGECAM 2022.0 s'interface dorénavant avec ce type de contrôleur.

De plus, les tableaux technologiques pour Accutex (AU-700 IA) ont été mis à jour, garantissant ainsi aux clients les performances CN les plus actuelles.

EDGECAM 2020.1

EDGECAM 2020.1

L'associativité du cycle de Surfaçage, l'extension du parcours Plan Parallèle ainsi que l'ajout de matière en contre-dépouille sont parmi la trentaine d'améliorations de cette dernière version de EDGECAM.

En parallèle avec la nouvelle version 2020.1, le module optionnel de EDGECAM | Designer, le lien entre la CAO et la FAO, remplace Part Modeler. De la conception à la réparation/modification de pièces, EDGECAM | Designer est LA solution CAO ultime pour transférer les géométries en fabrication.

EDGECAM | Designer

Les trois axes majeurs d’améliorations ont été :

  • La capacité d'associer des informations de tolérance et de finition aux modèles et aux faces avec la nouvelle commande Attributs de Surfaces ;
  • EDGECAM interprète ces informations et les applique aux caractéristiques de la pièce afin de les exploiter pour déterminer les stratégies à employer ou de régler les vitesses d’avance et de coupe ;
  • La nouvelle commande « Modifier limites » permet le détourage de faces directement sur les peaux ou des corps solides sans besoin d'extraire des surfaces ou des bords ;
  • Une nouvelle ergonomie a été apportée à la commande de ‘Surface auto-contrainte’ pour la création rapide de surfaces complexes.  

Cycle additif

EDGECAM 2020.1 améliore la fonction de ‘Contre-dépouille' du cycle Balayage parallèle additif en permettant à l'utilisateur de définir un angle de dépassement maximal. C'est une fonction importante car les différents matériaux et processus nécessitent un ajout de matière en contre-dépouille différent en fonction de la forme finale recherchée. Si l'angle de la contre-dépouille est trop élevé, il est possible de le compenser par l'utilisation de l'angle de dépassement maximal qui prévaut par rapport à l'angle de la pièce.

Par ailleurs, d'autres options de 'Contrôle de frontières' ont été ajoutées afin de mieux contrôler l'enlèvement de matière. Les fonctionnalités sont semblables à d'autres cycles d'usinage.  


Cycle de chanfreinage

Cette nouvelle version améliore considérablement le cycle de Chanfreinage grâce à cinq nouveaux paramètres similaires à ceux déjà présents dans le cycle de Contournage. La maitrise du contrôle du parcours a été renforcée grâce aux nouveaux paramètres d'Incrément de coupe et de Décalage en Z. 

Auparavant, si la quantité de matière à enlever était importante, il fallait créer plusieurs cycles de chanfreinage. Maintenant, l'utilisateur définit une valeur de profondeur de passe afin de réaliser plusieurs passes dans le même parcours tout en prolongeant la durée de vie des outils.

Six 'stratégies d'angle' différentes ont été ajoutées. Les utilisateurs peuvent ainsi choisir la méthode à adopter par le cycle pour le traitement des angles externes, particulièrement utile lorsqu'il faut obtenir un raccord d'angle plus lisse.

L'introduction des paramètres 'Optimiser parcours’ et ‘Bande de tolérance' réduit les temps de cycles en déterminant dans quel ordre le cycle est déployé.  


Cycle de Surfaçage | améliorations dans la gestion des engagements et du brut

L'associativité de parcours est un élément essentiel lorsqu'il s'agit de programmer des pièces de production étant donné que les modifications en CAO peuvent prendre un temps considérable.

EDGECAM 2020.1 réduit ces délais par la prise en compte du modèle de brut par le cycle de Surfaçage. En cas de modification du brut ou du modèle solide, le parcours ajuste automatiquement le coordonnées X et Y ainsi que le Z haut du parcours.

Dorénavant, le paramètre Engagement améliore la durée de vie des outils grâce à un engagement en mode 'horizontal' qui permet à l'outil d'entrer dans la matière progressivement en 'roulant' afin de réduire les efforts de coupe.  


Cycle de Finition de Gorge | associativité du brut

Tandis que la 'Plongée de pré-finition' présente dans la version précédente réduisait le temps du cycle, le risque de collisions était accentué lorsque les dimensions du brut étaient plus grandes que la rainure elle-même. Cette nouvelle version résout cette problématique grâce à la nouvelle fonction 'Utiliser le brut courant' qui assure un démarrage du cycle à un niveau supérieur au brut.  


Plan Parallèle - Extensions

Il est maintenant possible d'étendre le parcours de Plan Parallèle. Cette fonction, similaire à celle du parcours de Contournage, a été introduite pour répondre aux demandes des utilisateurs. Les extensions suivent la direction de la coupe et sont appliquées dans la direction 'primaire' pour 'étendre' le parcours afin de garantir une meilleure finition des surfaces et permet au cycle de tenir compte des bruts surdimensionnés.


Ebauche Tournage | Améliorations au niveau du temps de cycle et de coupe

Une amélioration de la commande de dégagement de copeaux permet la définition d'une durée de temps, en minutes, de contact entre la plaquette de tournage et la matière. Cette fonction sera particulièrement utile lors de l'usinage de matières dures où il est nécessaire de contrôler le taux d'usure de la plaquette.

L'outil effectue un retrait lorsque cette durée est atteinte. EDGECAM insère automatiquement les commandes d'arrêt dans le programme, ce qui permet aux utilisateurs de contrôler l'état de la plaquette avant de continuer l'usinage.


Gestionnaire de Tombstone

Le Gestionnaire de Tombstone est devenu un outil particulièrement puissant pour les ingénieurs de production devant produire des quantités par lots multiples. Cette dernière version de Tombstone contient deux améliorations importantes qui permettent de contrôler le déploiement de chaque outil grâce à deux nouvelles fonctions de 'Priorité'.

Premièrement, 'Par outil puis par plan' rationalise par outil puis en réduisant les indexations. Deuxièmement, 'Par plan puis par outil' rationalise par Plan/Repère d'usinage avant de réduire les changements d'outil. Ainsi, quiconque veut exploiter les fichiers de pièce avec des gammes d'usinage multiples apprécieront comment les performances de Tombstone ont été améliorées ainsi que le tri de priorités.


Tourelles de tournage | support pour demi-indexage/Position Intermédiaire

EDGECAM 2020.1 gère efficacement les tourelles avec demi-indexage. Il s'agit d'une tourelle équipée de positions comme un cadran d'horloge avec un jeu intermédiaire entre les positions principales. Typiquement, une tourelle à 24 positions est numérotée de la façon suivante : 1, 13, 2, 14, 3, 15, etc. Dorénavant, le simulateur affiche chaque outil dans sa position relative correcte pour assurer une simulation réaliste. Ceci est particulièrement important lorsque les outils avoisinants s'approchent trop du brut ou de la pièce.

 

EDGECAM 2020.0

EDGECAM 2020.0

Certaines nouveautés et améliorations de EDGECAM 2020.0 offrent une meilleure productivité pour les utilisateurs du fraisage et du tournage

Stratégie 5 axes de contrôle de « l'angle d'inclinaison » et outil tonneau

L'introduction d'une stratégie 5 axes spécifique de contrôle de « l'angle d'inclinaison », combinée avec un outil « tonneau », est sans doute l'amélioration la plus notable de la nouvelle version de EDGECAM, de la branche Production Software de Hexagon Manufacturing Intelligence.

les outils tonneaux sont considérés comme les outils les plus rapides pour l'usinage 5 axes, et qu'ils sont maintenant parfaitement gérés dans la Base de données Outils d'EDGECAM.


Le Cycle 5 Axes Avancé

le cycle 5 axes avancé offre une meilleure vérification de la commande d'Usinage en roulant, ainsi qu'un contrôle supplémentaire de « liens » dans toutes les stratégies.


Génération Rapide des Parcours

En réponse au besoin de générer rapidement des parcours afin de réduire les coûts de production, améliore les performances de EDGECAM 2020.0 pour l'ébauche et le contournage d'un modèle solide. Le moteur de calcul d'usinage calculera uniquement les données contenues dans les limites, ignorant le reste du modèle. Cela diminue significativement la taille du cache, tout en accélérant la génération des parcours.


Stratégie Perçage des Trous Profonds

D'abord introduite dans le cycle de perçage de la version 2018 R1, la stratégie de « Perçage des trous profonds » a été améliorée, justifiant la création d'un cycle individuel. Les options d'origine ont été améliorées, et de nouveaux onglets de contrôle ont été ajoutés au cycle, permettant une meilleure gestion du parcours.


Filetage sur profil | Tournage

L'environnement Tournage offre un nouveau cycle d'usinage : le Filetage sur profil. Pour répondre aux demandes croissantes des clients dans ce domaine, EDGECAM 2020.0 permet aux utilisateurs d'usiner facilement des filetages complexes de types VAM et Acme. Le cycle offre à la fois des stratégies d'ébauche et de finition, permettant aux utilisateurs de spécifier leurs propres formes de filetage.


Contrôle Prévention Copeaux

La très populaire stratégie d'ébauche Waveform a été améliorée avec le contrôle « Prévention copeaux ». Sous certaines conditions, un parcours peut générer un mince îlot de matière (lame), qui, en devenant de plus en plus fin, peut provoquer une tension sur l'outil, voir même une casse outil. Nous avons donc introduit l'option « Prévention copeaux » qui modifie le schéma du parcours, en usinant à travers l'îlot de matière, supprimant ainsi la tension d’usinage. Ceci permet dorénavant aux utilisateurs de maintenir des vitesses optimales.


Commande Fourreau

Pour gérer le nombre croissant de machines-outils possédant un « Z auxiliaire » (Fourreau), EDGECAM 2020.0 introduit une amélioration du Générateur de Postprocesseurs, permettant aux utilisateurs d'ajouter une broche supplémentaire. Cela permet de gérer les machines multitâches, ainsi que toute combinaison de centres de fraisage Table/Tête. En complément, une nouvelle commande « Fourreau » (menu Déplacer), offre davantage de contrôle lors du pilotage de l'axe de travail secondaire..


Angle de Cassage & Distance de Sécurité | Cycle Finition

Lorsqu'ils utilisent le cycle Finition de Gorges, les utilisateurs peuvent désormais contrôler l'angle de « Cassage ». Dans les versions précédentes de EDGECAM, cet angle était de 45 degrés.

Dans le cycle Finition tournage, une « distance de sécurité » peut maintenant être définie lors de l'utilisation du contrôle « Coupe supérieure »..


Décalée XY | Cycle de Perçage

Une décalée XY peut maintenant être défini lors du déploiement de la stratégie « hélicoïdale » du cycle de Perçage, permettant aux utilisateurs de contrôler à la fois la finition de surface et l'usure de l'outil. Cela permet également de réduire les temps de préparation CAO, tout en garantissant que le cycle est associatif du modèle solide.


Nouveaux Types d'outils

Deux nouveaux types d'outils, queue d'aronde et double angle, ont été ajoutés à la Base de données Outils. Cela permet d'éviter de créer des conceptions personnalisées pour ces outils, réduisant les temps et les coûts de programmation. Les outils fonctionnent automatiquement avec le cycle Rainurage.


Tournage & MillTurn | EDGECAM Inspect

Les développeurs ont répondu à de nombreuses attentes des clients en augmentant les capacités d'inspection des composants dans les environnements de Tournage et de Fraisage.


Interface | EDGECAM Inspect

L'interface a été globalement mise à jour pour adopter le processus de travail en ruban, améliorant ainsi l'interactivité. Le menu « Options de palpage » a été divisé en deux boîtes de dialogue, ce qui permet de se concentrer séparément sur les préférences de Génération et d'Inspection.


Retraits Sécurisé | EDGECAM Inspect

Des contrôles de Retrait au plan de sécurité ont été ajoutées aux cycles d'inspection, pour permettre aux utilisateurs de déclarer plusieurs positions pendant le contrôle des mouvements du palpeur. La commande « Indice » autorise maintenant plus de manipulation positionnelle, tandis qu’un angle alternatif peut dorénavant être précisé afin de visualiser le composant sur la machine-outil.


Angle Vers Ligne | EDGECAM Inspect

La nouvelle fonction « Angle vers ligne » fusionne trois anciennes commandes en une seule et même fonction, permettant de spécifier la direction d'angle dans le rapport de données.


Fonctions Construites | EDGECAM Inspect

Les fonctions construites ont été mises à jour, de sorte que la « linéarité » puisse désormais être spécifiée lors de la modification de la fonction « Ligne construite ». Les deux fonctions Cercle et Arc peuvent être converties et re-spécifiées lors de leur modification.


EDGECAM | Designer

environ 50 améliorations ont été apportées au module optionnel EDGECAM | Designer, véritable lien entre CAO et FAO, afin de répondre aux besoins spécifiques des programmeurs opérateurs.

EDGECAM 2019 R1

EDGECAM 2019 R1

En réponse à la croissance de la fabrication hybride, la dernière version de EDGECAM présente un nouveau module d'usinage additif.

Supportant la méthode de dépôt direct de matière, EDGECAM offre désormais un cycle de fabrication dédié qui pilote une buse avec précision, déposant de la matière pour créer une forme. Ensuite, la forme peut être usinée avec les cycles de fraisage de EDGECAM afin de créer le composant final.

EDGECAM 2019 R1 offrant maintenant un support complet de la Base de données pour l'Usinage additif, les formes peuvent être réalisées avec tous les cycles de fraisage, comprenant les fonctions avancées comme le mode rotatif et l'usinage 5 axes simultanés.

John Buehler, responsable de la marque EDGECAM, explique que le nouveau cycle d'Ajout par plans parallèles est conçu pour construire une géométrie sur une base couche par couche, déposant un cordon continu de matière fondue qui fusionne avec la matière initiale.

“En utilisant la même interface intuitive que tous les autres cycles de EDGECAM, le cycle Ajout par plan parallèle offre non seulement la capacité de travailler avec différentes entités CAO, mais il aide également l'utilisateur à déterminer de nombreux types de contrôles, tels que l'angle de balayage, le nombre de passes de finition, et le mode contre-dépouille.”

Amélioration des Performances 

Conscient des besoins de génération rapide des parcours et de réduction des coûts de production, EDGECAM 2019 R1 introduit trois améliorations destinées à augmenter les performances de son moteur de calcul pour les opérations de fraisage et de tournage

Les temps de régénération ont été réduits d'environ 20 % lors de l'édition des instructions de déplacement angulaire et d'indexation.

En réponse aux retours clients, l'algorithme d'usinage Waveform a été amélioré pour réduire les temps de traitement. Auparavant, les baisses de performances étaient détectées lorsque de petits pas étaient utilisés, ou sur des composants avec des canaux étroits et des zones fortement incurvées. Les utilisateurs noteront désormais des gains de temps moyens compris entre 15 et 60%, en fonction de la complexité du composant et de ses paramètres de cycle.


Nouveau cycle de Tronçonnage

Le nouveau cycle de tronçonnage répond à une demande élevée pour un cycle unique, non seulement pour exécuter le parcours de tronçonnage, mais également pour ébavurer le bord arrière pendant l'opération. Comme tous les cycles de tournage, le tronçonnage bénéficie des images d'aide à la programmation et il prend en compte la matière restante.


Support des inserts CoroTurn® Prime pour le cycle Finition Tournage

Pour les clients du tournage, une nouvelle fonction « Coupe montante » a été ajoutée au cycle de Finition tournage. Cela permet d'obtenir une finition de haute productivité avec les outils et plaquettes Sandvik Coromant’s CoroTurn®.

Située à côté de l'option Coupe descendante, l'option Coupe montante inverse la direction du parcours, afin d'utiliser la géométrie de la plaquette Prime. La vitesse d'avance du cycle peut être exprimée en utilisant l'option « Epaisseur de copeaux », ainsi que dans le format traditionnel de l'avance par tour. 


Multiples améliorations de l'expérience utilisateur en Tournage

Disponible dans le cycle Ebauche Tournage, la fonction terminaison brut a été améliorée afin de procurer plus de contrôle au parcours lors de la sortie de coupe. L'ajout de l'angle de terminaison et de la longueur de terminaison permet de restreindre les parcours à des besoins spécifiques.

Les cycles de Filetage Tournage et de Finition Gorge bénéficient maintenant des fonctionnalités disponibles dans les autres commandes de tournage.

Une  Distance de sécurité a été ajoutée aux cycles Filetage Tournage, offrant un contrôle plus précis à la position de départ du parcours de filetage.

Les parcours Finition Gorge sont mieux contrôlés avec l'Extension de départ et d'arrivée.

La commande de configuration des broches pour les tours multi-broches comprend maintenant des positions d'angle C pour les broches principales et secondaires, garantissant une absence de collisions pendant la commande de transfert de pièce.


Nombreuses améliorations du module de Palpage  

le module Palpage de EDGECAM contient 13 améliorations dans la version 2019 R1.

L’algorithme est encours de modifications afin d'utiliser les bibliothèques PCDMIS de Hexagon. Tous les calculs de géométrie, tels que les mesures, déviations et valeurs GD&T, utilisent maintenant un haut niveau de calculs certifiés et approuvés.

Une personnalisation plus importante. Par le passé, les utilisateurs devaient accepter le rapport de mesures standard. Dorénavant ils peuvent développer leurs propres plug-ins pour le personnaliser, et développer leur propre cycles fixes de palpage, habituellement au format Renishaw ou M&H.

Les fonctions de palpage peuvent être gérées plus facilement, car toutes les commandes sont automatiquement créées sur des calques séparés. De plus, lorsque la géométrie du modèle solide est incorrecte ou quand le modèle n’est pas disponible, les nouvelles fonctions manuelles permettent tout de même d’inspecter une région.

Grâce aux retours des utilisateurs, des fonctions de palpage spécifiques fonctionnent maintenant avec des faces solides en mode rotatif, et le retour d'informations peut également inclure une évaluation de la déviation de l'axe.

La dernière amélioration du module offre deux nouvelles variations de sortie pour la fonction Décalage d'origine : Type et Axes. Elles offrent plus de contrôle et une routine d'inspection plus détaillée, tout en communiquant avec la machine-outil par NC Gateway.


Détection de collisions supplémentaire pour le Cycle Perçage

Le Cycle Perçage a maintenant une détection de collisions supplémentaire. Bien qu'une détection rigoureuse ait été mise en place pour un certain nombre de versions - par exemple, pour rediriger un parcours d'outil afin d'éviter une bride - EDGECAM 2019 R1 vérifie maintenant si un trou est obstrué par un élément de bridage. Quand il y a une collision de ce type, l'application supprime la position de perçage et alerte l'utilisateur.


Vérification du cycle de Chanfreinage

Une option de distance de sécurité avec la pièce a été ajoutée au cycle de Chanfreinage pour donner un contrôle encore plus strict sur le parcours. Plus précisément, les features voisines susceptibles d'entrer en contact avec la partie coupante de l'outil conique peuvent maintenant être exclues.


Format CAO étendu

EDGECAM 2019 R1 supporte les dernières versions de tous les fichiers CAO. En se concentrant sur quelques formats, les utilisateurs remarqueront, par exemple, la prise en charge de SpaceClaim 19 (ACIS V28), de Parasolid version 30.1.247, d'Inventor 2019 et de Creo 5.0. Tous les autres formats CAO seront pris en compte lorsqu'une nouvelle version sera disponible.

Quelle que soit la licence détenue par les utilisateurs, ils peuvent charger tous les fichiers EDGECAM | Designer, avec les extensions *.v_t et *.vdf. EDGECAM | Designer est la nouvelle solution de CAO méthodes de Hexagon, embarquant une technologie de modélisation directe.